горизонтально-расточный станокмодели 2Н636ГФ4-УЧПУ-2018 (с планшайбой) модернизированный новый станок 2Н636ГФ1 в продаже

ОПИСАНИЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
горизонтально-расточного станка 2Н636ГФ-4-УЧПУ-2018 ( планшайба) с устройством
числового программного управления NC-310 Balt-System

Станок горизонтально-расточный модели 2Н636ГФ-4-УЧПУ-2018 предназначен для выполнения следующих технологических операций:
— фрезерование плоскостей, пазов, уступов, в том числе контурное и
объемное фрезерование;
— сверление, рассверливание, центрование и зенкерование отверстий;
— растачивание и развертывание отверстий;
— нарезание резьбы в отверстиях метчиками и резцами;
— обточка поверхностей, обработка кольцевых канавок и подрезка торцов планшайбой.

Система управления УЧПУ NC-310 BALT-SYSTEM
Количество управляемых координат 7 (X, Y, Z, W, В, U, C)
Количество одновременно управляемых координат 4 (X, Y, W ,В)
Точность позиционирования линейных координат на длине перемещения 1000 мм ± 0,01 мм
Класс точности — «П» (4- 6 микрон) по ГОСТ 8-82
до модернизации был «Н» ( 10 микрон)
Диаметр нормального выдвижного шпинделя, мм 125
Диаметр усиленного выдвижного шпинделя, мм —
Конус для крепления инструмента:
в шпинделе Морзе 6
по особому заказу по ГОСТ 15945-70 50(7:24)
наибольшая масса обрабатываемого изделия, т 8

Размеры встроенного продольно-подвижного поворотного стола по ГОСТ 6569—75:
ширина, мм 1600
длина, мм 1800
количество пазов 9
ширина пазов, мм 28
расстояние между пазами, мм 160

Поворот стола дискретный (ось B) от 0 до 360 градусов).
Точность позиционирования поворотного стола + — 5 угл.сек
Выдвижной шпиндель с устройством механиче- ского зажима инструмента: диаметр 125 мм

Планшайба (сьемная) диаметр 800 мм, масса 500 кг

Наибольший диаметр борштанги, вставляемой в подшипник люнета, мм 150
Наибольшее расстояние от центра стола до торца планшайбы, мм 725
Наименьшее расстояние от центра стола до торца фланца полого шпинделя, мм —

Расстояние от торца шпинделя до торца люнета задней стойки, мм:
наименьшее 1000
наибольшее 3450
Пределы частоты вращения шпинделя 7.5-1250 об/мин

Наибольшее продольное перемещение выдвижного шпинделя (ось Z) мм 1000
Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки (ось Y) , мм 1400

Скорость установочных перемещений шпинделя (ось С), шпиндельной бабки и стола (вдоль, поперек и вкруговую на ф 790 мм),
наименьшая 2 мм/мин, наибольшая 2700 мм/мин

Наибольшее перемещение встроенного поворотного стола, мм:
поперечное , сани верхние (ось X) 1400 мм
продольное, сани нижние (ось W) 1600 мм
Пределы рабочих подач оси X,Y,Z 2.5-2500 мм/мин
оси W 2.0-2000 мм/мин
Электропитание : переменный, 50 Гц, 380 +-10% вольт
Наибольшая потребляемая мощность не более 55 Квт

Радиальное перемещение суппорта встроенной планшайбы, мм 200 Пределы частоты вращения шпинделя, об/мин 8—1250
Пределы частоты вращения планшайбы, об/мин 5—315
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кгс*м 350
Наибольший крутящий момент на планшайбе, кгс*м 550
Наибольшее усилие резания на шпинделе, кгс 1600
Наибольшее усилие резания на планшайбе, кгс 1600
Наибольшее усилие подачи шпинделя, кгс 2000
Наибольшее усилие подачи шпиндельной бабки, кгс 2000
Наибольшее продольное, поперечное и круговое (на ф 790 мм) усилие подачи стола при массе детали 8 т, кгс 2000
Наибольшее усилие подачи радиального суппорта, кгс 700
Пределы подачи шпинделя, шпиндельной бабки, стола (вдоль, поперек и вкруговую на ф 790 мм), мм/мин 2-1120
Пределы подач радиального суппорта, мм/мин 2—1120

Скорость установочных перемещений шпинделя, шпиндельной бабки и стола (вдоль, поперек и вкруговую на ф 790 мм), мм/мин:
наименьшая 2
наибольшая 2700

Габаритные размеры станка, мм: длина 6830 ширина 4110 высота 4180 Масса станка (без электрооборудования и принадлежностей), т 32,0 Масса станка с электрооборудованием, т 34,6

В результате модернизации произведены следующие изменения:
1) Разнесена ось X от осей В и W
2) Скорость вращения шпинделя и планшайбы регулируется от О до номинальной за счет применения в качестве главного электропривода частотного преобразователя GA700 и асинхронного электродвигателя серии АДЦР.
3) Коробка скоростей шпинделя и планшайбы модернизирована и позволяет работать в 4-х диапазонах М41, М42, М43, М44,
Смена диапазонов производиться как в автоматическом так и в ручном режимах.
4) Применение линейных преобразователей линейного перемещения
позволяет обеспечить точность позиционирования по линейным осям с точностью 0,01 мм, а вращения стола с точностью 5″.
5) Главный электропривод позволяет работать в двух режимах:
а) Классический — ось вращения S;
б) ось с линейным круговым движением С;
6) ШУ ЧПУ — оснащен вентилятором охлаждения с терморегулятором
7) ШУ ЭП оснащен холодильным агрегатом.
8) Пульт управления станком оснащен электронной индикацией нагрузки главного электропривода и приводов подачи.
9) Система ЧПУ позволяет выводить на экран диагностические, предупреждающие и аварийные сигналы.
На радиальном суппорте планшайбы предусмотрена возможность установки измерительного щупа фирмы HEIDENHAIN с целью автоматизированного измерения геометрических размеров установленного изделия и передачи данных измерения в управляющую программу обработки изделия. (Дополнительная опция. Возможна установка по Вашему требованию).
10) Для соблюдения стандартов безопасности ISO — 9002 предусмотрена установка светозвуковой индикации фирмы «RITTAL»
11) Заменена система смазки направляющих по координатам W, X, Y, В, Z. Вместо лубрикаторов установлены три станции импульсной смазки фирмы «HAOLI»
12) Примененные электропривода подач и главный электропривод компании «YASKAWA» позволяют уменьшить потребление электроэнергии на 30-40%.

Купить поддержанную горизонтально-расточный станокмодели 2Н636ГФ4-УЧПУ-2018 (с планшайбой) модернизированный новый станок 2Н636ГФ1

Похожие предложения